液压机操作前:
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能(néng)和操作技术后，才能(néng)独立作业。
2、操作前要穿工作服，扣紧衣扣、袖口，不得敞开工作服操作，穿戴好劳保用(yòng)品。
3、急停测试。
4、确定被插拔的工件不会导致设备超载或油缸超程。
5、作业前，应先清理(lǐ)模具上的各种杂物(wù)，检查各部電(diàn)气设施、手柄、传动部位、防护、限位装 置齐全、可(kě)靠灵活。个运转部位及滑动面无障碍物(wù)，系统压力正常后方可(kě)作业。
液压机操作中：
1、操作时及时清理(lǐ)油污，以防工件滑落伤人。
2、机體(tǐ)压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
3、液压机安装模具必须在断電(diàn)情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用(yòng)脚踏在脚踏开关上
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压
5、检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可(kě)靠，有(yǒu)无泄露现象。
6、对于不同的工件，压装时，应随时调整压机的工作压力和施压液压机、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
7、机體(tǐ)压板_上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
8、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
9、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物(wù)品。做好防火措施。
10、试压一件工件，检验合格后再生产。
11、机器运转工作中操作人员不得离开机床。
12、设备运行中严禁检修或调整胎具， 多(duō)人操作，须步调一致，专人指挥。
液压机操作后：
1、应切断電(diàn)源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理(lǐ)干净，摆放整齐。
2、将各机械部位恢复到安全的非工作位置，清理(lǐ)机械及周边的卫生。
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