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  • 复合材料热压成型机 复合材料热压成型机

    DSBSV复合材料热压成型机

    介绍:
    碳纤维热压成型机是一种专门用(yòng)于新(xīn)材料碳纤、玻纤复合材料的热压成型设备。该机采用(yòng)热压技术,通过高温、高压将碳纤维和树脂基體(tǐ)复合,使其具有(yǒu)优异的力學(xué)性能(néng)和轻量化特点。
    ● 适应材料:碳纤维、玻璃纤维、改性环氧片材/ABS/PP/PA热塑等复合材料模压成型。
    ● 适用(yòng)行业:航天航空、汽車(chē)饰件、家電(diàn)面板、3C電(diàn)子、筆(bǐ)记本、5G产品等行业的制品热压成型及工艺解决方案。
    ● 模温机加热:选用(yòng)模温机加热,温度安稳,误差小(xiǎo)。
    ● 分(fēn)段操控:压力、时间、位置等技术参数可(kě)分(fēn)段操控。分(fēn)段加压,分(fēn)段加热,曲線(xiàn)升温。
    ● 压力可(kě)控:压力160t(600*600,适合1.0以下片材)。常见压力有(yǒu)100T,200T,300T,500T等。一出二,10分(fēn)钟一模。上下板加热,温度约140°。
    ● 加热方法:模温机,油加热。
    ● 加热温度:0-300℃。
    ● 温度操控方法:PLC電(diàn)脑操控,分(fēn)段控温,曲線(xiàn)升温。

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    产品特征

    复合材料热压成型机
    复合材料热压成型机

    碳纤维热压成型机是一种专门用(yòng)于新(xīn)材料碳纤、玻纤复合材料的热压成型设备。该机采用(yòng)热压技术,通过高温、高压将碳纤维和树脂基體(tǐ)复合,使其具有(yǒu)优异的力學(xué)性能(néng)和轻量化特点。
    碳纤维热压成型机有(yǒu)独立的动力机构,由泵、電(diàn)机、阀集成块、油箱等组成,机身為(wèi)三梁四柱结构,配合模具实现材料烘烤,升温快速均匀、低温定型,节能(néng)高效,抓取成型数据等特点。平面及工作台上平面加工有(yǒu)“T”型槽以固定模具。可(kě)智能(néng)控制固化成型的温度、压力、保温时间等工艺参数,使碳纤维预浸料结合的更紧密。整机采用(yòng)伺服闭环控制系统,具有(yǒu)节能(néng)及低噪音的优点。设备精度高,采用(yòng)伺服系统操控,压力稳定,效率高,成品率高,柔性加压,快速真空,慢速多(duō)段加压,多(duō)段加热。
    对新(xīn)型复合材料的热压工艺,具有(yǒu)温度、压力、位移实时显示功能(néng)。碳纤维热压成型机优势(好处)快速真空|多(duō)段压力|慢速加压|伺服控制|柔性加压:控制采用(yòng)分(fēn)段升温、分(fēn)段压力(压力递增)、逐步升温、升压、保压固化控制、多(duō)段慢速加压。
    PLC程序设置上,具有(yǒu)多(duō)段压力、多(duō)段行程的特点,特别适用(yòng)于需要随时调整工艺的场景。其中多(duō)段压力多(duō)段行程,即:可(kě)根据产品工艺要求,进行多(duō)段压力和行程的自由设定,并且行程和压力的段数和顺序可(kě)以随时调整。采用(yòng)热压技术,通过高温、高压将碳纤维和树脂基體(tǐ)复合,使其具有(yǒu)优异的力學(xué)性能(néng)和轻量化特点。加温方式采用(yòng)导热油加热,温度可(kě)达200度,误差在3度以内,是一种通过PID智能(néng)调节进行温控的热压成型设备。

     

    机器应用(yòng)

    适应材料:碳纤维、玻璃纤维、改性环氧片材/ABS/PP/PA热塑等复合材料模压成型。
    适用(yòng)行业:航天航空、汽車(chē)饰件、家電(diàn)面板、3C電(diàn)子、筆(bǐ)记本、5G产品等行业的制品热压成型及工艺解决方案。碳纤维复合材料是由高强度、高刚性的碳纤维和具有(yǒu)特定性能(néng)的材料制成的一种复合材料。碳纤维复合材料由于其轻质和高强度的特性,被广泛应用(yòng)于航空、汽車(chē)、建筑、體(tǐ)育器材等领域。它的特点是具有(yǒu)良好的耐久性,可(kě)以承受高温、高压等极端环境,同时具有(yǒu)良好的抗拉强度、刚度和耐腐蚀性能(néng)。
    氢能(néng)源電(diàn)池板油压成型

     

    热压机工作原理(lǐ)

    碳纤维热压成型机主要由预浸料装置、加热系统、压力控制系统、模具装置等组成。首先将预浸料放入模具中,然后通过加热系统将模具加热至一定温度,最后通过压力控制系统将模具中的材料加压成型。整个加工过程需要严格控制温度、压力和成型时间等参数,以保证产品的质量和性能(néng)一致性。

    碳纤维热压成型机优势(好处)加热进程:加热温度升温进程可(kě)设置多(duō)段加热,PLC操控温度,使温度精准。上下独立操控加温:0到300度。
    模温机加热:选用(yòng)模温机加热,温度安稳,误差小(xiǎo)。
    分(fēn)段操控:压力、时间、位置等技术参数可(kě)分(fēn)段操控。分(fēn)段加压,分(fēn)段加热,曲線(xiàn)升温。
    压力可(kě)控:压力160t(600*600,适合1.0以下片材)。常见压力有(yǒu)100T,200T,300T,500T等。一出二,10分(fēn)钟一模。上下板加热,温度约140°。
    加热方法:模温机,油加热。
    加热温度:0-300℃。
    温度操控方法:PLC電(diàn)脑操控,分(fēn)段控温,曲線(xiàn)升温。
    压力操控方法:PLC電(diàn)脑操控,可(kě)分(fēn)多(duō)段加压。
    操控方法:PLC全自动操控。
    加压进程:加压进程可(kě)设置多(duō)段加压,PLC操控压力,使压力精准。
    控制系统:采用(yòng)高度精确的控制系统,可(kě)实时监控热压过程的温度、压力等参数,确保热压效果的稳定性和可(kě)靠性。
    精确控温:具有(yǒu)精确的温度控制系统,确保产品质量稳定。热压成型过程中,温度的精确控制对产品质量至关重要。
    压力均匀:采用(yòng)先进的压力分(fēn)布技术,使压力在整个加工过程中分(fēn)布均匀,有(yǒu)利于提高产品的力學(xué)性能(néng)。
    均匀加热:高质量的加热元件和独特的加热方式使得温度分(fēn)布均匀,有(yǒu)利于提高产品质量。
    节能(néng)环保:与传统的成型工艺相比,能(néng)有(yǒu)效降低能(néng)耗,减少碳排放,更符合环保要求。
    高度自动化:具有(yǒu)自动化程度高,能(néng)够提高生产效率,降低人力成本。
    温度均匀性:通过先进的温控系统和独特的热传导设计,碳纤维热压成型用(yòng)模温机能(néng)够实现高度均匀的温度分(fēn)布,确保碳纤维材料在成型过程中的一致性和品质
    精确控制:采用(yòng)先进的传感器和控制系统,模温机提供精确的温度控制和压力调节功能(néng),使制造过程更加可(kě)控和稳定;
    过程优化:部分(fēn)模温机配备先进的自动化系统,能(néng)够实时监测和调整参数,优化热压成型过程,提高生产效率和产品质量。

     

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